真空浇注设备

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  • [技术知识] 如何判断真空浇注设备是否具有高性能?

    要判断真空浇注设备是否具有高性能,首先需要考察设备的技术参数和功能特点,以及其在实际生产中的使用效果。下面是判断真空浇注设备高性能的一些关键要素:流量和真空度:高性能的真空浇注设备通常具有较大的流量和高的真空度。流量大小直接影响设备的生产能
    发布时间:2024-04-08   点击次数:20

  • [技术知识] 真空浇注设备的故障排查方法

    真空浇注设备在使用过程中可能会出现各种故障,影响生产效率和产品质量。因此,及时发现并解决设备故障是非常重要的。下面将介绍一些常见的真空浇注设备故障排查方法,希望对大家有所帮助。一、真空泵无法启动1.检查电源连接是否正常,确保电源开关打开。
    发布时间:2024-02-19   点击次数:15

  • [公司动态] 真空浇注设备的加工过程是什么样子的呢

    真空浇注设备的加工过程是什么样子的呢真空浇注技术性就是指环氧树脂胶浇筑从过热蒸汽成形发展趋势为吸塑成型机。真空浇注成形使耐火浇注料中的汽泡能够更非常容易的排出来,产品的本质品质和外型品质都获得很大提升,进而促进了变电工程技术性的发展趋势,
    发布时间:2022-04-14   点击次数:17

  • [公司动态] 真空浇注设备铸模注意事项

    要做好维护真空浇注设备铸模的工作,我们必须谨慎,耐心且循序渐进,并且不能盲目参与。因故障脱模时,应粘贴胶带以方便问题的查询。打开模具,检查胶带,检查模具状况,并确认故障原因。在拆卸模具之前,请先找出问题,然后清理模具,清除碎屑等。拆卸型腔模
    发布时间:2022-04-14   点击次数:19

  • [公司动态] 真空浇注设备的外包材料一般用什么

    真空浇注设备的外包材料一般用什么目前,所有电压等级低于35kV的真空浇注设备的外包绝缘材料均为环氧树脂。环氧树脂的收缩率比较大,给电磁线圈和铁芯带来收缩应力,在低温条件下产品显得不耐的现象。同时,环氧树脂的应力点在温度,冷热的影响下集中,容
    发布时间:2022-03-03   点击次数:32

  • [公司动态] 真空浇注设备的主要优势是什么?

    随着科学技术的进步,真空浇注设备与传统的浇注技术发生了很大的变化,与传统浇注技术相比,真空浇注的主要优势是什么?1.无气隙或气隙少,电气绝缘性能优良;2.真空浇注流动性好,自然填充型腔,产品均匀性好;3.由于其良好的电性能,可以使真空浇注产
    发布时间:2022-03-04   点击次数:34

  • [公司动态] 真空浇注设备有什么新工艺

    大型流水线式真空浇注设备、全套在线式全自动真空浇注灌胶机主要针对产量大的企业研发的一款产品,设计一条流水线衔接真空浇注设备,模具依次固定好后,设定好程序,模具经流水线流进真空注胶室,注胶后自动流出,继续浇注下一组产品,这款产品有效解决了生产
    发布时间:2022-02-23   点击次数:53

  • [公司动态] 真空浇注设备的维修应注意几个环节,拆卸,清洁,检查和安装

    真空浇注设备的维修应注意几个环节,拆卸,清洁,检查和安装。将真空设备(无论大小)归类为精细机械设备非常重要。真空浇注设备厂家解释说,拆卸时应遵循轻装轻打的原则,切勿这样做,切勿使用大锤敲打;清洁时要清洁完整的零件,以便发现问题和危险;真空泵
    发布时间:2022-01-04   点击次数:20

  • [行业新闻] 真空浇注设备产生气孔的原因有哪些?

    真空浇注设备产生气孔的原因有哪些?1、由于产品形状复杂,真空浇注设备模具结构设计比较复杂不合理,会产生排气死角或排气通道狭窄,模具内的空气在浇注前或浇注中不能及时排尽,从而产生气孔。因此,模具设计要合理,特别是排气通道要顺畅,路径要短,在模
    发布时间:2021-12-27   点击次数:182

  • [行业新闻] 真空浇注设备的优缺点

    真空浇注设备的优缺点真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型,真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出,从而使制品的内在质量和外观质量都得到了较大的提高。环氧树脂与真空干燥处理的填料混合,真空脱泡,再与固化剂混合,再进行真空
    发布时间:2021-11-23   点击次数:85

  • [行业新闻] 真空浇注设备比传统绝缘具有许多共同的优势

    真空浇注设备的注入过程:数据预处理(插入有粘合剂或半导电橡胶的衬里,抽空并干燥填料,将固态环氧树脂熔化至真空,将固化剂抽真空)→混合材料(首先混合填料和环)一次将氧气树脂混合并吸气,然后与硬化剂混??合)→预固化(可铸件在固化炉中固化,固
    发布时间:2021-04-23   点击次数:18

  • [行业新闻] 真空浇注设备的工作流程

    真空浇注设备的工作流程许多人只知道有真空铸造设备,但对真空铸造设备的工作过程和结构了解不多。以下是真空铸造设备制造商苏州长笛机电的简要介绍:真空浇注设备的浇注过程:材料预处理(插入有胶粘剂或半导电橡胶的衬料,抽空和干燥填料,熔融和抽空固体
    发布时间:2020-09-03   点击次数:67

  • [行业新闻] 真空浇注设备的优势有哪些

    随着科学技术的进步,真空浇注设备比起传统的浇注技术有着很大的改变,那么真空浇注与传统浇注技术相比主要有哪些优点呢?1、无气隙或少气隙,制品的电气绝缘性能优异;2、真空浇注成型流动性好,自然填充型腔,制品均匀性好;3、由于电性能好,真空浇注产
    发布时间:2019-10-30   点击次数:153

  • [行业新闻] 怎样维护真空浇注设备

    真空浇注设备在我国工业领域使用很多,真空浇注设备主要分为两种:环氧树脂真空浇注设备和不饱和树脂真空浇注设备,当我们购买真空浇注设备回去后,该怎么去维护呢?下面由真空浇注设备厂家给大家介绍:真空浇注设备维修应注意几个环节、拆卸、清洁、检验、装
    发布时间:2019-10-14   点击次数:98

  • [行业新闻] 静态混料真空浇注设备优点

    真空浇注设备静态混料设备有两个储料罐,分别用于存储树脂和固化剂,填充料和促进剂等一些小料是添加到树脂罐类。储料罐带搅拌、加热等功能,浇注前先分别对树脂和固化剂真空脱泡,脱泡完成后树脂和固化剂分别经过高计量泵浦输送到静态混合器,计量泵的转动的
    发布时间:2019-09-27   点击次数:136

  • [行业新闻] 真空浇注设备的工艺的独特优点

    真空浇注设备的工艺过程:材料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶,填料抽空干燥,固态环氧树脂熔化抽真空,固化剂抽真空)→材料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空,然后与固化剂混合)→前固化(浇注料在固化炉中固化成型,固化度至80%以上)→脱
    发布时间:2019-12-26   点击次数:137

  • [行业新闻] 真空浇注设备使用时应注意什么?

    真空浇注设备使用的注意事项:1、浸漆车间内严禁焰火,消防器材须十足,备二氧化碳灭兵戈,操控员工需要具备消防学识.2、接班时境况是否畸形,绝缘漆是否相符苛求、单元是否残余、绝缘漆总量是否过高.3、应用本设施开盖先前小组内溶剂气味极少,要是感觉
    发布时间:2019-07-29   点击次数:152

  • [行业新闻] 真空浇注设备的特点!

    真空浇注设备金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题,就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真
    发布时间:2019-04-16   点击次数:205

  • [行业新闻] 铸造设备浇注模具的维护!

    要做好真空浇注设备浇注模具的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时,需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况,确认故障原因。找出问题所在,再进行模具清理,清洗掉料屑等,方可进行拆模。凹模拆
    发布时间:2019-03-31   点击次数:391

  • [行业新闻] 真空浇注技术是指什么?

    真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出,制品的内在质量和外观质量都较大提高,从而推动了输变电技术的发展,但这个时期用户的关注焦点主要是内在性能,而不太关注外观质量。真空浇注设备厂家
    发布时间:2019-03-18   点击次数:171

  • [行业新闻] 真空浇注配料的全过程都处于真空状态!

    真空浇注设备模具的维护,须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时,需附有料带,以便问题的查询。浇注时间和终混、静置时间控制在2h内完成,超过时间,混合料的粘度会快速增大,直接影响绕组浇注的质量及设备的安全,浇注过程中要密切
    发布时间:2019-02-28   点击次数:228

  • [公司动态] 真空浇注设备浇注工艺过程!

    真空浇注设备浇注工艺过程:材料预处理(嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶,填料抽空干燥,固态环氧树脂熔化抽真空,固化剂抽真空)→材料混合(先将填料和环氧树脂一次混合抽真空,然后与固化剂混合)→前固化(浇注料在固化炉中固化成型,固化度至80%以上)→
    发布时间:2019-01-15   点击次数:191

  • [行业新闻] 真空浇注设备浇注时注意事项!

    真空浇注设备浇注时没有针对不同模具调节流量快慢,全程以快速度浇注,或者在模具转换过程中没有控制好流量,一开始模具中的浇注料流量过急,引起产生的气泡来不及排尽。由于浇注过程是依靠经验的操作,流速快慢、流量大小随模具不同和浇注料的粘度不同而变化
    发布时间:2021-03-18   点击次数:85

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