辽宁新型变压法真空干燥设备

简介：变压法真空干燥设备是目前用于电压220kv和110kv及以下电力变压器500kv及以下互感器等油纸绝缘电力设备干燥处理的理想装备，它相比于传统的热风循环干燥、普通真空干燥和低频干燥设备，在处理时间上缩短1/3左右，能源消耗下降30%-50%，处理后绝缘材料的含水最小可到5ppm。其设备投资仅有煤油汽相干燥设备的25%-45%。

工作原理：通过抽真空的方式，提高线圈绝缘材料所处环境中水的饱和蒸汽压，使其更容易从绝缘纸中挥发出来，在此期间，不断地给其加热，提高温度，以保证水的气化能量，让水更容易的排出。

特点：普通的加热干燥都是从表面开始，逐步到绝缘材料的内部。由于表面干燥过快，导致外层绝缘纸的毛细管萎缩，使得内部的水分难以蒸发，延长了干燥时间。而变压法在干燥过程中是间歇性的排气，使得蒸发出来的水蒸气和热空气一起在罐内热循环，由于水的热容比空气大很多，所以加热速度较快，而且水蒸气的扩散性强，绝缘材料内外的温差相对较小。 另外，由于普通加热为了缩短干燥时间，往往会把加热温度定得很高，这就容易使得线圈表面的绝缘纸脆裂，出现产品质量问题。而变压法干燥设备的热源温度不会超过115-120°C，控制铁芯温度在《80°C，所以被干燥的产品不可能出现上述问题。由于这个优点，变压法干燥设备还可以用于塑料件等不耐高温的产品的干燥处理。

设备组成： 

1．真空干燥罐体：根据使用情况分有圆形和矩形两种，圆形一般为手动开门手动锁紧，矩形为电动开门液压锁紧，加热排管分布在罐内。配置运载台车，用于变压器的进出罐，为了方便一般将罐体沉入地面以下一部分，保证台车轨道与地面平。用户也可以自行配置气垫车。

2．台车系统：有载重台车和驱动装置两部分，台车为低速运行，分手动和自动两种。自动台车的动力有利用车间行车和配驱动车两种形式。

3.真空系统：根据使用要求配置两级或三级真空，为了防止水蒸气对泵的损耗，系统配置了冷凝器。

4．加热系统：一般采用导热油作为传热介质，用电加热器加热导热油，在用高温泵进行强制循环，通过真空罐内的排管散热。系统配置温控仪，采用PID调节，控温精度可以到达1°C。该系统也可以用蒸汽加热，气动薄膜调节阀控制。

5．冷凝系统：主要用于冷凝被干燥物体蒸发出来的水分，保护真空泵有效运行。一般小型设备用水冷却，大型设备加配工业制冷机。

6．气动系统：由压缩空气源，控制阀，压力检测系统等组成，用于各真空、物料阀门的控制。

7．冷却水系统：主要用于部分真空泵和冷凝器的冷却。

8．液压系统：用于矩形罐罐门的锁紧，也用于罐门上翻的执行。配置气垫车时用于翻板桥的打开

9．控制系统：用于整个系统运行的控制，有PLC和PLC+PC两种控制方式，均为自动控制模式，PLC+PC的控制使用更加方便，不仅可以方便的修改工艺参数，也可以记录实时参数，方便日后查询。带PC控制的设备还可以对不同的操作等级设置不同的权限，不仅有效的保护工艺数据，还能有效防止方式质量和安全事故。