济南单浇注嘴静态混料真空浇注设备

概括：

适合高端较大批量互感器产品的浇注使用

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简介：

单浇注嘴静态混料真空浇注设备，根据系统的配置不同，可以使用树脂加硅微粉和固化剂加硅微粉的半成品（AB）料，也可以使用树脂、固化剂、填料等原料，由于互感器产品的树脂材料占比较大，为降低产成品的成本，一般生产考虑采用原料的使用。同样根据不同的配置，适合较小批量生产或批量较大的生产使用。核心技术是双组份的环氧树脂混合料，通过静态混料器将其混合均匀，原则上双组份混合料混合时间越短得到的物料越新鲜。相比传统的动态混料方式，混合出的物料更为新鲜，适合高等级产品的浇注使用。静态混料浇注设备原理是通过的计量泵推送相等压力的物料，实现“物料分割-位置移动-重新汇合”湍流，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生剧烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器，是因为静态混料器内无运动元件。通过式交叉方式，瞬间实现亿次以上混合，最大程度上缩短混料时间，将双组份物料的化学反应时间基本全部交给模具内完成！

主要构成：

单浇注嘴静态混料真空浇注设备主要有树脂上料输送系统一套、固化剂上料输送系统一套、填料吨包解袋输送系统一套、填料干燥输送系统一套、树脂混料脱气罐系统一套、固化剂混料脱气罐系统一套、树脂计量罐系统一套、 固化剂计量罐系统一套、高精碳化硅计量泵系统二套、静态混料器系统一套、真空浇注罐系统一套、真空系统三套、加热系统六套、冷却水系统一套、压缩空气系统一套、控制系统一套、设备钢架一套。根据用户的产能需求，如果产能要求较小可以简化配置，简化后有树脂上料输送系统一套、固化剂上料输送系统一套、树脂计量脱气罐系统一套、 固化剂计量脱气罐系统一套、高精碳化硅计量泵系统二套、静态混料器系统一套、真空浇注罐系统一套、真空系统二套、加热系统四套、冷却水系统一套、压缩空气系统一套、控制系统一套、设备钢架一套。

设备特点：

单浇注嘴静态混料真空浇注设备针对质量要求高、电压等级高、形状复杂的产品极为适合，动态设备的最终混料罐被静态设备的静态混料器替代，计量泵推送的相同压力、相同或不同比例的物料通过式混合，混料时间短、混合料新鲜，流动性能优越，提高对线圈的浸润性。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵，计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。

应用领域：

干式互感器、盆式绝缘子、绝缘件等线圈产品的浇注生产需要一台环氧树脂真空浇注设备，其主要作用是将环氧树脂浇注到模具内的这个步骤，也是干式产品生产较为重要的一个环节。具体实施时先将绕制好的线圈装模后在烘箱里预烘，使其温度达到树脂活跃流动所需温度后，转运到浇注罐内对模具里的线圈进行真空浇注环氧树脂，待环氧树脂充溢模具及线圈后转运至固化炉，在固化炉里完全固化后拖出拆掉模具，即可得到一个完整的干式线圈。