什么是真空浇筑?

真空浇注设备的技术是指环氧树脂浇注从常压成型开展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡能够更容易的排出，制品的内涵质量和外观质量都得到较大进步，然后推动了输变电技能的开展，但这个时期用户的重视焦点主要是内涵功能，而不太重视外观质量。

环氧树脂浇注技能是20 世纪50 时代产生的一种绝缘资料新型制造技能，它是随着输变电技能的开展而呈现的。早期的输变电设备电压等级低，其中心绝缘部件仍是采用传统的绝缘资料，当输变电设备的电压等级进步后，传统绝缘资料的缺乏凸显出来，特别是无法满意工频耐压和局部放电的要求，为处理这些问题，环氧树脂浇注技能应运而生。

20 世纪50 时代的环氧树脂浇注工艺与金属铸造工艺类似，将环氧树脂加热倒入到金属模具中，室温或加热即可。因为其时的环氧树脂资料体系、浇注配方设计、浇注设备和浇注工艺水平都处于初级阶段，浇注产品的内涵质量和外观质量都比较差。

20 世纪60 时代呈现了真空浇注技能，环氧树脂浇注从常压成型开展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡能够更容易的排出，制品的内涵质量和外观质量都得到较大进步，然后推动了输变电技能的开展，但这个时期用户的重视焦点主要是内涵功能，而不太重视外观质量。

20 世纪70 时代后期，我国开始引入微机控制的全套真空体系，从资料预处理、管道体系到混料浇注体系都完成真空技能，且自动化程度进步，浇注产品质量上升到一个新台阶。

时至今日，资料体系、配方都十分成熟，浇注设备已完成智能化，产品功能完全能够满意高电压等级输变电设备的要求，现在最高电压等级的百万伏输变电设备配套的环氧浇注件都完成了国产化。此时外观质量成为用户验收和制造商重视的焦点，也是环氧浇注产品立足于市场的根本。

因为真空浇筑设备受诸多因素影响，精确地量化和确认问题的原因很困难，所以浇注件外观质量控制成为浇注工艺技能中的难点。现在，国外在浇注件外观控制水平远高于国内同类产品的外观水平。

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