真空浇注设备的工作流程

真空浇注设备的工作流程

许多人只知道有真空铸造设备，但对真空铸造设备的工作过程和结构了解不多。 以下是真空铸造设备制造商苏州长笛机电的简要介绍：

真空浇注设备的浇注过程：材料预处理（插入有胶粘剂或半导电橡胶的衬料，抽空和干燥填料，熔融和抽空固体环氧树脂，抽空固化剂）→物料混合（首先将填料和环氧树脂混合，然后抽空树脂） 时间，然后与固化剂混合）→预固化（铸造材料在固化炉中固化，固化度在80％以上）→脱模（保持适当的温度以释放产品并快速加载产品）  ）→后固化（产品脱模后集中固化，提高固化程度并释放内部应力）→后处理（清洁产品浇口，锁模缝和其他缺陷）→检查包装。

 真空铸造设备浇注的优势：

 1.无气隙或气隙少，电气绝缘性能优良；

 2，真空铸造设备铸造流动性好，型腔自然填充，产品均匀性好；

 3.由于其良好的电气性能，可以使真空铸造设备小型化，并可以优化主机的结构；

 4，真空铸造设备可以制成复杂的形状，可以一次成型，金属嵌件和绝缘材料的完整性好；

 5，真空铸造设备具有良好的耐候性，可应用于室内外领域；

 注意：当浇注温度太高或材料系统反应太快时，浇注材料的可用时间会缩短，粘度会增加，气体无法快速从材料中逸出，并在随后的过程中缓慢移至表面 处理。 因此，加入固化剂后，可以适当降低体系温度，控制材料体系的粘度变化，注意温度的变化，并尽快以适当的粘度倒入以确保粘度 倒入模具的系统的结构不会发生明显变化，这可以减少孔隙的产生

文章内容来源于网络，如有问题，请与我们联络！