静态混料真空浇注设备优点

真空浇注设备静态混料设备有两个储料罐，分别用于存储树脂和固化剂，填充料和促进剂等一些小料是添加到树脂罐类。储料罐带搅拌、加热等功能，浇注前先分别对树脂和固化剂真空脱泡，脱泡完成后树脂和固化剂分别经过高计量泵浦输送到静态混合器，计量泵的转动的压力连续不断地按设定好的比例和量，把树脂和固化剂往前推送，经过静态混合器内的叶片不断的剪切、混合，从而达到均匀的混合。

静态混料真空浇注设备是通过控制树脂泵和固化剂泵的转速来控制树脂和固化剂的比例和浇注量。与传统动态工艺相比，有以下优点：

1.即需即配，适合大批量或间歇性生产，保证树脂混合料的新鲜，流动性和浸润性好，有效提高产品的局部放电水平。不用担心模具泄露造成混料不足，不会因多混料造成浪费。

2.结构精巧，正常生产时在计量泵压力作用下混合料处于快速流动状态，混料充分，无死角。只需清洗静态混合器部分的 10多克的残胶即可，整个清洗过程只需 120秒左右，清洗一次只用200ml 左右清洗液。

3.通过伺服电机驱动计量泵控制出胶，计量误差± 1% 以内。

4.利用计量泵的压力，可以将混合料快速浇注到模具中，浇注速度易控可调，对树脂料的粘度计温度不敏感，工艺适用性强，可适应用户现在和将来不同的树脂配方。

5.所有系统可置于地面上，对厂房无特别高度要求，维护方便。

6.所有加料自动完成，全流程真空度、温度及时间等全自动控制，全套设备一人即可操作，劳动强度低。由于全部加料均采用密封自动真空吸料，因此对环境无任何影响。

久耐机械定制静态混料真空浇注设备，已有多年经验，设备操作简单维护方便，不仅大大提高了生产效率，还可以降低生产成本，详细请咨询。

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